Intralogistik am Montagearbeitsplatz
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In der heutigen Zeit von Digitalisierung und Automatisierung, spielt die Intralogistik am Montagearbeitsplatz eine zunehmend wichtige Rolle. Lernen Sie hier anhand von Beispielen aus der Praxis, wie die vielfältigen Herausforderungen gelöst werden.
Variantenvielfalt
am Montagearbeitsplatz
Qualitätssicherung am Montagearbeitsplatz
Sauberkeit am Montagearbeitplatz
Was bringt ein pick by light
in der Intralogistik?
VORHER
VARIANTENVIELFALT AM MONTAGEARBEITSPLATZ
– eine Herausforderung in der Intralogistik
„Der Montageprozess läuft, aber am Schluss in der Endverpackung
mit den passenden Anleitungen, da bräuchten wir mehr Übersicht.“
So startete ein Gespräch mit einem unserer Kunden der über 240 Anleitungen zu seinen Produkten verwalten muss. Als die Entscheidung gefallen war, den Verpackungsbereich zu zentralisieren, musste eine Lösung gefunden werden, um die 240 Behälter mit den passenden Anleitungen zu verwalten.
Eine häufig vorkommende Herausforderung in der Intralogistik am Arbeitsplatz.
Eine einfache Lösung soll es sein!
Um Transparenz in die Thematik zu bekommen, fiel die Wahl auf eines unserer
pick by light Systeme: R.IZO pick by light in der basic-Variante.
Diese bringt in ihrer Grundausstattung ein Leuchtsignal mit sich, das einfach programmierbar und aucheinfach installierbar ist. Um hier bei der hohen Variantenvielfalt den Pflegeaufwand der einzelnen Kombinationen so gering wie möglich zu halten, wurde ein kleines Schnittstellenprogramm installiert, das die vielfältigen Kombinationen einspielt. Mit dem Scan des Verpackungsauftrags kann nun der Auftrag gestartet werden und die passenden Behälter werden angeleuchtet.
Prozesssicherheit in der ganzen Linie
Beeindruckt von der schnellen Reaktion des Systems auf den Scan, mussten die MitarbeiterInnen nun geschult werden. Bei der Auswahl des Systems war es dem zuständigen Fertigungsleiter wichtig, dass dies in einer angemessenen Zeit erfolgen könnte.
Diesen Wunsch konnten wir erfüllen: innerhalb kürzester Zeit konnten die MitarbeiterInnen den Prozess verstehen und selbstständig ausführen.
Der Barcodescanner wurde in diesem Fall an einem festen Platz installiert und der Auftrag musste nur noch darunter gehalten werden. „Hände frei und kein zusätzlicher Handgriff, das fängt gut an“, äußerte sich ein begeisterter Mitarbeiter. Nun leuchteten die zu entnehmenden Fächer auf. „Aaahh, so hab ich mir das vorgestellt.“
Zur zusätzlichen Orientierung wurden noch Leuchtmodule rechts und links des Regals montiert. So erkennen die MitarbeiterInnen, ob das Material links oder rechts aus dem Regal zu entnehmen ist.
Das Kundenfazit: „tolle Arbeit!“.
„Einfache Montage, selbstständiges Einrichten und Verwalten, sowie eine Übersicht der zu entnehmenden Teile war unser Wunsch. Dass dabei noch eine Orientierungsampel zum Verringern der Suchaufwände, also der Wege, herausgearbeitet wurde, rundet die Arbeit von Motto:lean! perfekt ab“.
NACHHER
